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如何生產綠色環保人造板
發布人:admin 時間:2012/8/29 13:44:14 瀏覽:2086次
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近幾年來,隨著我國建筑業及房地產業的迅速發展及人民生活水平的提高,我國人造板工業獲得了迅猛的發展。與此同時也帶來了相關的系列問題,特別是制造人造板的主要原材料是脲醛膠粘劑(在三醛中占90%以上)存在的甲醛釋放問題,已成為比較大的社會公害之一,嚴重地污染環境與影響人體健康,這也是世界膠粘劑工業和人造板工業共同關注的焦點。在國外,20世紀60年代即開始著手解決甲醛釋放問題。歐洲、日本、美國等已在90年代初制訂了嚴格的甲醛釋放標準。通過技術的不斷進步,國外發達國家人造板甲醛釋放量已達到國際公認的標準。其中以日本農業標準最為嚴格。 我國人造板標準數量不少,但對標準的研究并不多。該項標準的制定與國外存在不小的差距,而且執行力度不大,致使國內人造板達到標準的很少,低價劣質的產品大量充斥市場,從而極大地損害了廣大消費者的利益。為此,2001年12月,國家質量監督檢驗檢測總局發布了人造板通行國家標準《室內裝飾裝修材料――人造板及其制品中甲醛釋放限量》(GB/18580-2001)。該標準規定了人造板不同系列產品的甲醛釋放標準,與國外工業發達國家同類產品的規定居于同一水平。其中膠合板,細木工板產品的甲醛釋放量和檢測方法采用了工業發達國家中最嚴格的日本農業標準。并于2002年7月強制執行。 面對新標準國內企業差距不小, 國家對室內裝飾人造板及制品甲醛釋放量的限定標準的****,對我國人造板行業及膠粘劑的發展提出了重大的挑戰。據近幾年國內有關權威部門的普查和抽樣調查表明,若按新標準實施,中密度纖維板和刨花板產品甲醛釋放量達到標準的不到20%(其中基本上為E2級),約有80%產品不合格;膠合板和細木工板產品情況更為嚴重,據中消協對北京市場2001年第四季度銷售33種牌號的細木工板進行質量比較檢驗,結果發現甲醛釋放量符合標準的僅一家,細木工板的不合格率達97%。造成這種局面的原因,除行業監管不力,企業一味追求低成本進行惡性競爭以外,脲醛膠粘劑技術開發水平跟不上是至關重要的原因。 從國內技術發展狀況來看,國內條塊分割嚴重,生產企業眾多,規模小,專業化廠家很少,膠的技術水平很低,質量不穩定,且基本上以液體膠為主,貯存期短。從技術研發來看,近二十年來有不少單位先后進行過脲醛膠粘劑的技術攻關,國家八五計劃也曾將之列入重點攻關計劃,但大多集中于脲醛膠的膠接強度,耐水解性,貯存期及游離甲醛的含量的控制等技術開發,而對甲醛釋放的研究只是近幾年的事,且局限于模仿開發,至2001年,國內尚無自己的專利技術,通常采用的方法有以下幾種。 1)、改變脲醛膠的配比與制膠工藝,盡量減少游離甲醛含量;但帶來的問題是膠液貯存期短,膠接強度不高,達不到E2級水平。 2)、在脲醛膠調制時加入普通甲醛吸收添加劑,如尿素、亞硫酸鈉、三聚氰胺、單寧等。該方法有一定效果,但一般情況下僅能達到E2級水平(引進國外的普通技術)。 3)、對人造板進行后期氨熏處理及噴所謂的甲醛吸收劑。但存在的問題是前者能耗高,對環境有較大的污染;后者治標不治本,且容易魚目混珠,質量不穩定。這些研究方式都不能很好地解決甲醛后釋放問題,創新程度不高,從而不利于國內在該領域的技術競爭力。雖然近兩年來,國內涌現了一些相關技術的開發熱潮,但真正達到產業化與商品化的不多,達到E1級標準的產品更是少見。隨著國家新標準的****及強制實施,以高新技術改造傳統產業將成為人造板工業非常迫切的一項課題。
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